內圓磨床
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刨插床
金屬成型設備
技術參數
| 內圓磨床 | IG500 |
| 磨削直徑 | 直徑150-500mm |
| 最大磨削深度 | 450mm |
| 工件旋徑(罩內) | 直徑510mm |
| 工件旋徑(罩外) | 直徑750mm |
| 床頭箱主軸最大承重 | 600公斤 |
| 工作臺最大行程 | 725mm |
| 床頭箱最大回轉角度 | 20° |
| 工件轉速 | 28~320轉/分 |
| 砂輪主軸轉速 | 2400/4000rpm |
| 床頭箱最大縱向移動量 | 250mm |
| 工作臺運動速度(無級調整) | 0.2~4m/分 |
| 送給滑板最大移動量 | 100mm |
| 進給手輪每轉進給量 | 0.4mm |
| 進給手輪每格進給量 | 0.002mm |
| 工件電機功率 | Y2-100L2-4/3kw |
| 砂輪電機功率 | J0241-2/5.5kw |
| 液壓電機功率 | J0212-4/0.8kw |
| 冷卻電機功率 | AB-50/0.12kw |
| 機床外形尺寸(長*寬*高) | 3760*1650*1650 |
| 機床重量 | 5500公斤 |
| 圓度0.005mm 圓柱度0.008mm 粗糙度Ra0.63um | |
機床主要用途及適用范圍
1.1主要用于磨削缸體、軸承等零件內孔、內凹端面、外端面、多階內孔、多階端面,是一種多用途生產型內圓磨床、該機床既適合于單件小批量生產。
機床主要結構和特點:
2.1總體結構
2.1.1機床床身采用耐磨鑄鐵、整體鑄造成形,穩定性高。
2.1.2機床導軌采用平V靜壓導軌、耐磨性強、運動精度高等特點。
2.1.3采用床頭箱固定(并可按需要作手動縱向調整250mm),工作臺往復,砂輪架作進給運動的布局。
2.1.4床頭箱內采用高精度套筒主軸,主軸軸承前后均采用高精度P4級軸承,回轉精度高,保證主軸有較高的承重及精度。
2.1.5工件主軸電機采用門交流變頻電機,工件旋轉由變頻器驅動無級調速。
2.1.6機床的工作臺采用平-V導軌,運動行程增加到750mm,床身采用分體油缸、整體800MM,工作臺采用整體耐磨鑄件。
2.1.6進給機構:進給機構固定在磨架前端、隨工作臺一起往復運動、砂輪進給布局。
2.1.7砂輪修整器:砂輪修整器安裝在床身后面的T型槽的平面上、修整器動作由液壓控制也可手動。當修整砂輪時、壓力油使活塞向上移動回轉向砂輪自動倒下、手動進給砂輪進行修整狀態。
2.1.7工作裝夾方式:采用直徑380三爪卡盤,特殊夾具另行訂貨。
2.1.8機床共配三套機械砂輪軸,后磨具1、BSJ140-01外徑¢140X350為通用后磨具,可使互換便捷使用方便所用。前磨具2、BSJ25-01A外徑¢105X410主要用于¢150~¢250范圍內孔磨削用。前磨具3、BSJ50-01外徑¢140X460主要用于¢250~¢500范圍內孔磨削用。注:當特殊訂貨其它不同磨具后,可滿足其它尺寸磨削。
2.1.9端面磨裝置:端面磨具安裝在床頭箱上、磨頭靠液壓翻上翻下。磨頭橫向移動量0~250MM、可根據客戶不同長短尺寸安裝端磨具。如沒有另外要求、按標準250MM行程實行。
2.1.9機床配備獨立冷卻水箱,可內、外冷卻方式。充分冷卻工件,防止燒傷。
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