數(shù)控鉆床
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鉆孔機(jī)
電火花線切割機(jī)
等離子激光切割機(jī)
刨插床
金屬成型設(shè)備
HD3016S高速數(shù)控鉆孔機(jī)
保修單 : 1 年機(jī)械保修
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技術(shù)參數(shù)：
| 項(xiàng)目 | 參數(shù) | |
| 最大加工工件尺寸 | 長 X 寬 | 3000X1600mm |
| 最大加工板厚 | 100mm | |
| 立式枕式動(dòng)力主軸 | 數(shù)量 | 1 |
| 主軸錐度 | BT50 | |
| 最大鉆孔直徑 | Φ50mm | |
| 鉆孔深度 | ≤100 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 30—3000轉(zhuǎn)/分 | |
| 主軸電機(jī)功率 | 22千瓦 | |
| 主軸下端距工作臺面距離 | 200-500mm | |
| 龍門縱向移動(dòng)（X軸） | 最大行程 | 3000mm |
| X軸移動(dòng)速度 | 0-10米/分鐘 | |
| X軸伺服電機(jī)功率 | 2.0千瓦 | |
| 動(dòng)力頭橫向移動(dòng)（Y軸） | 動(dòng)力頭最大行程 | 1600mm |
| Y軸移動(dòng)速度 | 0-10米/分鐘 | |
| Y軸伺服電機(jī)功率 | 1.5kW | |
| 垂直滑動(dòng)枕進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（Z軸） | Z軸行程 | 300mm |
| Z軸進(jìn)給速度 | 0-5米/分 | |
| Z軸伺服電機(jī)功率 | 2.0千瓦 | |
| 定位精度 | X軸 | 0.1mm/全長 |
| Y軸 | 0.1mm/全長 | |
| 重新定位精度 | X軸 | 0.05mm |
| Y軸 | 0.05mm | |
| 液壓系統(tǒng) | 液壓泵壓力 | 6MPa |
| 液壓泵電機(jī)功率 | 2.2千瓦 | |
| 氣動(dòng)系統(tǒng) | 壓縮空氣供給壓力 | ≥0.5MPa |
| 排屑和冷卻 | 排屑型 | 鏈板式 |
| 排屑器數(shù)量 | 1 | |
| 排屑速度 | 1米/分鐘 | |
| 排屑電機(jī)功率 | 0.43kW | |
| 內(nèi)冷+外冷 | ||
| 自動(dòng)潤滑系統(tǒng) | 潤滑壓力 | 2MPa |
| 潤滑點(diǎn)注油 | 0.1毫升 | |
| 潤滑間隔 | 6-10分鐘 | |
| 電子系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | 西門子PLC |
| 數(shù)控軸數(shù) | 3 | |
| 電機(jī)總功率 | 約?30千瓦 | |
| 外形尺寸 | 長 x 寬 x 高 | 約?5.5X3.9X3.2米 |
適用行業(yè)：
主要用于石油化工、鍋爐、風(fēng)電、法蘭等行業(yè)的鉆孔管板、隔板、法蘭、大板，也可用于建筑、橋梁、熱交換、鐵塔等行業(yè)的連接板。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. 床身兩側(cè)分別裝有重載直線滾柱導(dǎo)軌副。龍門兩側(cè)的縱向運(yùn)動(dòng)由交流伺服電機(jī)和大螺距精密滾珠絲桿副同步驅(qū)動(dòng)。
2、龍門橫梁上裝有兩個(gè)活動(dòng)滑臺。滑塊由兩對直線滾柱導(dǎo)軌引導(dǎo)，分別由交流伺服電機(jī)和大螺距精密滾珠絲桿副驅(qū)動(dòng)。
3、橫梁上的滑臺配備立式數(shù)控進(jìn)給滑枕式鉆孔主軸，主軸采用重載專用變頻電機(jī)。電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)主軸。鉆軸采用臺灣精密主軸（內(nèi)冷），碟簧自動(dòng)拉刀機(jī)構(gòu)，油壓缸松刀，換刀柄方便。
4、本機(jī)配備液壓系統(tǒng)，完成立式滑枕液壓平衡和主軸液壓松刀。
5、采用西門子數(shù)控系統(tǒng)，配備RS232接口，液晶顯示屏。提供的自動(dòng)編程不僅可以自動(dòng)生成加工程序，還可以在鉆孔前預(yù)覽孔位。
6.配備鏈板式自動(dòng)排屑器和集屑小車。冷卻系統(tǒng)配有紙過濾器、高壓內(nèi)冷泵和低壓外冷泵，用于刀具的內(nèi)冷或外冷。
獲取所需的產(chǎn)品報(bào)價(jià)
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