彎管機具有操作簡單,精度高,生產效率高等特點,廣泛運用于家具,汽車,船舶,鍋爐,鐵路等行業。那么操作彎管機的注意事項都有哪些呢?
一:操作前
1.機床必須良好的接地,導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入超過規定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測試控制回路,否則可能損壞器件。
2.彎管機在插拔接插件時,不能拉拔導線或電纜,以防焊接拉脫。
3.接近開關,編碼器等不能用硬物撞擊。
4.不能用尖銳物碰撞顯示單元。
5.電氣箱必須放在通風處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。
6.不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。
7.調換機床電源時必須重新確認電機轉向。
8.機床應保持清潔,特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。
9.定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。
10.在清洗和檢修時必須斷開電源。
11.開車前準備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤滑點加油,開機確認電機轉向,檢查油泵有無異常聲音,開機后檢查液壓系統有無漏油現象。
12.壓力調整:用電磁溢流閥調整壓力,保證系統壓力達到需要的工作壓力,一般不高于5Mpa.
13.模具調整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對中心,夾緊塊可用螺栓調節;助推塊與模具對中心,助推塊可調;芯頭與模具對中心,松開芯頭架螺栓,調正好中心后緊固螺栓。
二:操作中
1.彎管機機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍。
2.機床工作時,所有人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍。
3.正常情況下機器液壓油每年更換一次,濾油器必須同時清洗。
4.調整機床(模具)時,應由調整者自已按動按鈕進行調整。不可一人在機床上調整,另一人在控制柜上操作。
5.調整機床或開空車時應卸下芯桿。
6.液壓系統壓力不可大于14Mpa。
7.手動調整側推油缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調整,調整速度為轉臂轉動彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動狀態下側推推進速度大于旋轉模具邊緣的線速度。
8.一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊一致。
9.自動操作時在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員必須保證芯頭在管子里面,或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現象,否則,芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。
三:工作結束后
切斷電源,做好清潔潤滑工作。
上海鞍提仕機械設備有限公司專業生產數控彎管機,液壓彎管機等設備。上海鞍提仕生產的彎管機以質量高,精度高,操作簡單,深受世界各地客戶的好評。比如下面這款熱銷的全自動彎管機DW75CNC-2A-1S。

DW75CNC-2A-1S采用日本三菱伺服驅動器,伺服馬達,定位模組,CPU等,性能強,穩定性佳;配有三菱超大型CPU,可容納400組檔案編輯;具有自動偵測錯誤及故障功能,并在屏幕顯示,讓操作者容易排除障礙;設有芯棒機構,可進行有芯或無芯彎曲;設有安全限位和急停按鈕,確保操作者安全。
| 描述 | DW75CNC-2A-1S |
| 最大彎管能力1.5D不銹鋼 | Φ63×3mm |
| 最大彎管能力1.5D碳鋼 | Φ75×3mm |
| 最大穿芯長度 | 4200mm(標準);可訂制加長 |
| 最大送料行程(b) | 3000mm(標準);可訂制加長 |
| 送料方式 | 直送或夾送 |
| 最大彎曲半徑 | R350mm |
| 最大彎曲角度 | 190° |
| 每管件可設彎曲管數 | 16件(PLC型)/33件 |
| 可設定彎管檔案數 | 300 |
| 彎管速度 | MAX50度/秒 |
| 轉管速度 | MAX100度/秒 |
| 送料速度 | MAX500mm/秒 |
| 彎管角度 | ±0.15度 |
| 轉管角度 | ±0.1度 |
| 送料長度 | ±0.1度 |
| 轉管伺服電機 | 750W |
| 送料伺服電機 | 1.5KW |
| 彎管方式 | 油缸彎管 |
| 機器尺寸 | 約5400x1200x1500mm |
如果您也有彎管的需求,歡迎來圖咨詢上海鞍提仕。我們有豐富的彎管機制造與運用經驗,能夠為你提供專業的技術支持。
關鍵詞:彎管機,液壓彎管機,數控彎管機




獲取所需的產品報價
給出詳細的要求有助于獲得更匹配的定制解決方案。 謝謝您的耐心。 我們將在 1 小時內回復您,請注意查收您的電子郵件。