臥式液壓機是一種特殊結構的液壓機,其工作臺和滑塊的運動方向為水平方向,與傳統的立式液壓機相比,臥式液壓機在某些特定應用場景中具有獨特的優勢。那么臥式液壓機的優點有哪些呢?
1.適合長軸類和大型零件加工
臥式液壓機的水平工作方向使其特別適合加工長軸類零件、管材以及大型薄壁零件。例如:
軸類零件加工:如汽車傳動軸、機床主軸等的校直、拉伸或壓裝。
管材加工:如鋼管的擴徑、縮徑或彎曲成型。
大型薄壁零件:如航空航天領域的大型薄壁結構件,臥式液壓機可以避免零件在垂直方向上的重力變形。
2.減少設備高度,節省空間
臥式液壓機的結構布局使得設備整體高度較低,相比立式液壓機,它對車間的高度要求更低,更適合在空間有限的廠房內安裝和使用。此外,臥式液壓機的占地面積相對較小,能夠更高效地利用車間空間。
3.操作方便,安全性高
臥式液壓機的操作位置通常更接近地面,操作人員可以更方便地進行上下料和調整模具。同時,由于工作臺和滑塊的運動方向為水平,操作人員可以更容易地觀察加工過程,減少因視線受阻帶來的安全隱患。
4.減少零件自重影響
在加工大型或重型零件時,立式液壓機可能會受到零件自重的影響,導致加工精度下降或零件變形。臥式液壓機由于零件水平放置,可以有效減少自重對加工過程的干擾,提高加工精度和質量。
5.易于自動化集成
臥式液壓機的水平工作方式使其更容易與自動化設備集成,例如:
自動化上下料系統:可以方便地與輸送帶、機械手等自動化設備配合,實現自動化生產。
多工位加工:臥式液壓機可以設計為多工位結構,實現連續加工,提高生產效率。
6.模具更換方便
臥式液壓機的模具安裝和更換通常更方便,因為模具的裝卸方向與工作臺平行,操作人員可以更輕松地進行操作。此外,臥式液壓機的模具結構相對簡單,成本也較低。
7.適合特殊成型工藝
臥式液壓機在某些特殊成型工藝中具有獨特優勢,例如:
拉伸成型:臥式液壓機可以更好地實現長軸類零件的拉伸成型。
彎曲成型:對于管材或板材的彎曲成型,臥式液壓機可以提供更均勻的力分布。
冷擠壓:臥式液壓機的水平運動方向更適合冷擠壓工藝,能夠減少材料流動的阻力。
8.維護和檢修方便
臥式液壓機的結構相對簡單,主要部件(如液壓缸、模具等)更容易接近和維護。此外,臥式液壓機的液壓系統和電氣系統布局合理,便于檢修和保養。
臥式液壓機以其獨特的結構和工作方式,在長軸類零件加工、大型薄壁零件成型、自動化生產等領域具有顯著優勢。它不僅能夠提高加工精度和效率,還能降低設備對廠房空間的要求,同時為操作人員提供更安全、更便捷的工作環境。
近日,上海鞍提仕團隊收到了來自一家汽車制造商的咨詢。客戶需要加工汽車傳動軸,根據客戶的工件信息,我們向客戶推薦了200噸臥式四柱液壓機。

200噸臥式液壓機采用臥倒放置,對廠房車間的高度要求低。該機器的充液箱和閥體主缸遠低于常見立式液壓機,所以檢修、維護比較方便。臥式液壓機對部分沉重的模具的安裝提供了便利,可以利用航吊等垂直起降,不受液壓機滑梁的限制。
| 描述 | YQ68-200T-F-K | YQ68-200T-A-K | YQ68-200T-C-Z |
| 最大液體壓力(Mpa) | 25 | 25 | 25 |
| 滑塊行程(mm) | 500 | 500 | 500 |
| 最大開口高度(mm) | 900 | 900 | 900 |
| 工作臺尺寸(mm) | 660X660 | 800X800 | 1000X900 |
| 空程下降速度 (mm/s) | 100 | 110 | 190 |
| 工作速度 (mm/s) | 6-12 | 6–12 | 12-18 |
| 返回速度(mm/s) | 100 | 100 | 160 |
| 電機功率(kw) | 7.5 | 11 | 11 |
| 油泵排量 (ml/R) | 40 | 63 | 63 |
| 頂升力 (T) | 35 | 50 | 50 |
| 頂出行程(mm) | 250 | 250 | 250 |
| 大約重量(T) | 3.4 | 4.2 | 5 |
注:以上參數僅供參考,機器實際參數請以上海鞍提仕的技術方案為準。
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