斜床身數控車床 C 軸和 Y 軸的協同優勢

斜床身數控車床憑借帶 C 軸和 Y 軸的創新設計，已在機械加工領域發揮關鍵作用，開創高效精密加工新局面。
斜床身數控車床帶Y軸的作用
拓展加工空間維度
斜床身數控車床帶 Y 軸打破了傳統車床僅在 X（橫向）、Z（縱向）軸運動的局限。Y 軸垂直于主軸方向，賦予刀具在水平面上左右移動的能力，使加工空間從二維拓展到三維。這意味著能夠加工具有偏心特征、異形輪廓以及復雜孔系等在傳統車床加工范圍之外的零件結構，極大豐富了可加工零件的類型。
提升加工精度與效率
在加工復雜零件時，普通車床常需多次裝夾來完成不同部位加工，這易產生累積誤差。帶 Y 軸的斜床身數控車床可通過多軸聯動，一次裝夾實現多工序加工。例如在加工偏心孔時，Y 軸配合 X、Z 軸，精準定位刀具，減少裝夾次數，保證孔的位置精度，同時縮短加工時間，提高生產效率。
增強加工靈活性
Y 軸使車床可執行多種加工操作，除車削外，還能進行銑削、鉆削等。如加工帶有平面和槽的零件，可在車削完成后，利用 Y 軸驅動銑刀進行銑槽作業，無需更換設備，在一臺車床上就能完成多種工藝，滿足多樣化的加工需求。

斜床身數控車床帶C軸的作用
實現圓周分度與定位：C 軸本質上是繞著車床主軸軸線旋轉的坐標軸，它能精確控制工件或刀具在圓周方向的位置。在加工一些需要圓周均布特征的零件時，如發動機上的鏈輪，鏈輪上的齒需要均勻分布在圓周上。借助 C 軸，車床可精準地將工件旋轉到指定角度，然后配合刀具進行銑削或車削加工，保證齒的分度精度，誤差可控制在極小范圍內，通常能達到 ±0.001°，極大提升零件圓周方向的加工精度。
拓展車削功能：C 軸與 X、Z 軸聯動，可實現車削螺旋槽、螺紋等復雜回轉體零件的加工。在加工多頭螺紋時，C 軸控制工件的旋轉角度，X、Z 軸控制刀具的進給，通過三者精確配合，能夠加工出不同螺距、不同頭數的高精度螺紋，滿足諸如液壓泵螺桿等零件的加工需求，相比傳統單軸車削螺紋，效率提升明顯，同時加工精度更高，螺紋的表面粗糙度更低。
配合銑削加工：當進行銑削作業時，C 軸可帶動工件旋轉，使刀具能夠從不同角度對工件進行銑削。例如在加工一些具有復雜曲面的零件，如葉輪，C 軸配合 Y 軸及銑刀，可實現對葉輪葉片曲面的精確銑削，使刀具路徑更加靈活多樣，能夠加工出更接近設計要求的復雜曲面，提升葉輪的水力性能和機械性能。

C 軸與 Y 軸協同作用
加工復雜異形零件：對于航空航天領域的一些異形零件，如飛機發動機的機匣，其表面有眾多不規則的凸臺、孔和槽，且分布在不同角度和位置。C 軸與 Y 軸協同，C 軸帶動工件旋轉至合適角度，Y 軸控制刀具在水平方向移動，配合 X、Z 軸，可在一次裝夾中完成對這些復雜特征的加工。刀具能沿著復雜的空間曲線軌跡運動，精確去除材料，實現對異形零件的高精度加工，大幅減少零件裝夾次數，降低累積誤差，提高零件的整體加工精度和生產效率。

實現復合化加工工藝：在汽車零部件制造中，如加工汽車半軸，傳統加工工藝需多臺設備分別進行車削、銑削、鉆孔等操作。而帶 C 軸和 Y 軸的斜床身數控車床，C 軸控制半軸的旋轉，Y 軸帶動刀具進行銑削或鉆削等加工。在加工半軸上的花鍵時，C 軸旋轉工件，Y 軸配合銑刀沿著花鍵輪廓進行銑削，同時結合 X、Z 軸的運動，一次裝夾即可完成半軸外圓車削、花鍵銑削以及端部鉆孔等多種工序，真正實現了復合化加工，縮短了工藝流程，提高了生產效率和產品質量。

上海鞍提仕斜床身數控車床TCK50AY*800（帶Y軸&C軸）
TCK50AY*800 特點：

整機結構緊湊、外形美觀，性能穩定可靠且精度保持性優良。30°整體斜床身結構搭配高精度預負荷臺灣直線滾柱導軌，保障位置精度，利于高速高精加工與排屑。高精度主軸經精密裝配和動平衡測試，噪聲低、剛性強。刀塔換刀速度快、定位精度高。X、Z 方向由伺服電機直聯絲杠，確保定位精度。先進的集中自動潤滑裝置工作穩定。機床配備國產液壓卡盤，液壓尾座采用手動調整鎖緊、液壓活塞頂緊工件的加工方式。

TCK50AY*800 技術參數：

上海 ANTISHICNC 的 TCK50AY – 800 斜床身數控車床，憑借其先進的 C 軸和 Y 軸技術以及出色的結構設計，必將在汽車制造、航空航天、精密模具等行業大放異彩，推動制造業邁向新的高度。
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