六軸聯(lián)動工具磨床：實現(xiàn)醫(yī)用不銹鋼微鉆（φ2mm）精密加工

今年8月，我們接到一位阿聯(lián)酋客戶的詢盤，對方需要一款能夠加工直徑2毫米醫(yī)用不銹鋼鉆頭的設(shè)備，且最小直徑僅為1.5mm。由于不銹鋼材質(zhì)加工難度較大，同時客戶還要求配備自動上下料系統(tǒng)，我們?yōu)槠渫扑]了Ants machine一直熱銷的工具磨床TG-680，并搭配Nachi機械臂。該組合可穩(wěn)定實現(xiàn)直徑1~8mm工件的自動上下料與精密加工。針對不銹鋼材料的特性，設(shè)備特別選配了15000轉(zhuǎn)高轉(zhuǎn)速電主軸和專用砂輪，以確保加工效率與刀具壽命。現(xiàn)在，就讓我們一起來詳細了解這款TG-680工具磨床吧。

TG-680是一款高精度刀具磨床，專為精密磨削小規(guī)格銑刀、鉆刀及成形刀具而設(shè)計。機床采用天然大理石構(gòu)件與全封閉結(jié)構(gòu)，配備直驅(qū)變頻電主軸，支持多砂輪組快速換位，兼顧高剛性與工藝靈活性。工件主軸采用DD直驅(qū)并集成W20刀柄與筒夾，實現(xiàn)自動夾持。搭載新代六軸聯(lián)動系統(tǒng)、安川伺服單元、雷尼紹測頭、上銀導(dǎo)軌與THK絲杠，確保卓越動態(tài)精度與穩(wěn)定性。操作配置涵蓋懸臂式面板、電子手輪、冷卻系統(tǒng)及自動潤滑功能，兼顧高效生產(chǎn)與便捷維護。

總結(jié)

本次與阿聯(lián)酋客戶的合作，是我們針對超細直徑、難加工材料精密磨削需求提供系統(tǒng)化解決方案的一次成功范例。面對客戶提出的醫(yī)用級不銹鋼鉆頭（直徑1.5–2mm）加工挑戰(zhàn)，尤其是對自動化上下料和高轉(zhuǎn)速磨削的嚴格要求，我們依托TG-680工具磨床與Nachi機械臂的高度兼容性與工藝靈活性，快速輸出了完整的技術(shù)與設(shè)備方案。

該方案不僅實現(xiàn)了工件在1–8mm直徑范圍內(nèi)的自動夾持與穩(wěn)定加工，還針對不銹鋼難切削材料的特性，精準匹配了每分鐘15000轉(zhuǎn)的高頻電主軸和專業(yè)砂輪組，顯著提升切削效率并保障刀具壽命，充分體現(xiàn)出我們在精密磨削領(lǐng)域的技術(shù)積累與快速響應(yīng)能力。

此次銷售不僅強化了Ants machine在中東市場的品牌影響力，更彰顯出我們在高端精密磨床領(lǐng)域的定制化能力與自動化集成實力。該案例也為今后類似行業(yè)及應(yīng)用——如醫(yī)療器械、精密微孔加工、微小刀具制造等，提供了可復(fù)制的技術(shù)路徑與商業(yè)參考。我們將持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品與服務(wù)，助力全球客戶應(yīng)對更復(fù)雜的制造挑戰(zhàn)。

如果您有類似的需求，歡迎咨詢上海鞍提仕：contact@antsmachine.com，我們的技術(shù)團隊一定能夠為您匹配出最適合您的技術(shù)解決方案。

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