如何用液壓機制作玻璃鋼冷卻塔風筒？

玻璃鋼冷卻塔風筒是一種用于冷卻塔的通風設備，其主要作用是引導空氣流過冷卻塔，促進散熱。它通常由玻璃纖維和樹脂制成，具有輕質、耐用、耐腐蝕的特點，一般由液壓機生產制作。那么如何用液壓機制作鋼玻璃冷卻塔風筒呢？

液壓機模壓玻璃鋼冷卻塔風筒步驟：
1. 準備原材料（樹脂、玻璃布、膠衣、固化劑、促進劑）；

2. 模具準備：找到對應型號的玻璃鋼化糞池模具，將模具安裝在2000噸三梁四柱液壓機上邊，將模具進行升溫待用；

3. 準備SMC片材，將SMC片材切片稱重待用；

4. 加工玻璃鋼化糞池：待模具升溫到指定的溫度，將稱重好的SMC片材全部放入化糞池模具中進行加熱、融化、固化，待到達指定時間后升起模具，取出半成品化糞池；

5. 去毛刺：將多余的毛刺進行去除以防搬運時產生誤傷事件。

6. 成品成型后統一入庫，等待發貨。

玻璃鋼冷卻塔風筒成型液壓機按結構可分為三梁四柱式、框架式結構，根據模壓玻璃鋼風筒的規格尺寸，常用有1500噸液壓機、1800噸液壓機、2000噸液壓機、3000噸液壓機、4000噸液壓機等。

上海鞍提仕是專業生產玻璃鋼冷卻塔風筒成型液壓機的制造商，可提供定制服務。上海鞍提仕生產的玻璃鋼冷卻塔風筒液壓機工作臺面大，受力均勻。配伺服控制系統，各油缸同步精度高。設備溫度、固化時間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性；采用PLC控制，操作方便，工作參數可調；主要用于SMC/BMC片狀模塑料的成型壓制工藝，滿足壓制工藝的各項要求，深受客戶的好評。比如下面這款2000噸三梁四柱液壓機。

2000噸玻璃鋼冷卻塔風筒成型液壓機特點：

1.液壓控制采用插裝閥集成系統，動作穩妥，使用時間長，液壓沖擊小，減少了鏈接管路和漏泄點。

2.模壓玻璃鋼冷卻塔風筒液壓機通過計算機優化結構設計，三梁四柱式結構，簡單，經濟，適用。

3.獨立的電氣控制系統，工作穩妥，動作直觀，維修方便。

4.通過操作面板選擇，可實現定程定壓兩種操作工藝，并具有保壓長時間工作等功能。

5.滑塊的工作壓力、空載快下行和慢速工進的形成范圍均可根據工作需要進行調整電氣控制系統，工作穩妥，動作直觀，維修方便。

6.動力機構和電氣系統分別集中布置，采用按鈕集中控制，可實現調整及半自動（手動注料或自動注料）兩種操作方式。

7.玻璃鋼冷卻塔風筒成型液壓機的工作壓力、壓制速度、高壓下行及空載快速下行和頂出行程由壓力傳感器、微量調速閥、感應傳感器、位移傳感器等可根據不同制品的壓制工藝要求。模壓玻璃鋼冷卻塔風筒液壓機通過PLC在觸摸屏進行力、時間、行程參數調整，確保制品質量及高度一致性。

8.采用四柱帶缸滑塊結構，設有油缸驅動的快速移動工作臺，置于四柱外的頂出裝置配合移動工作臺，實現機外換模和取出制品。

注：以上參數僅供參考，機器實際參數請以上海鞍提仕的技術方案為準。

如果您也有玻璃鋼冷卻塔風筒成型的加工需求，歡迎來圖咨詢上海鞍提仕。我們有豐富的液壓機制造與運用經驗，能夠為你提供專業的技術支持。

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