在進(jìn)行金屬或塑料等材料的加工時,圓鋸片作為關(guān)鍵的切削工具,其選擇是否恰當(dāng)直接影響加工效率、成品質(zhì)量以及工具使用壽命。很多人在面對種類繁多的圓鋸片時往往不知從何下手,其實(shí)只要掌握幾個核心要點(diǎn),就能輕松選出最適合的鋸片。

以下5個選擇『鋸片』的要點(diǎn):
1.鋸片分為不同外徑/內(nèi)孔和用途,其設(shè)計(jì)的齒型角度和鋼板形式都有所不同,請按照加工切削之物品選擇。
2.設(shè)備的轉(zhuǎn)速是關(guān)鍵之一,依不同切削物配以適當(dāng)?shù)闹鬏S轉(zhuǎn)速進(jìn)刀速度為佳。 有時設(shè)備等級不夠(如轉(zhuǎn)速過慢,未達(dá)到該切削物應(yīng)達(dá)到的轉(zhuǎn)速要求,即便使用了業(yè)界最優(yōu)質(zhì)的鋸片,也無法100%發(fā)揮其應(yīng)有的效能,就像將一個BMW的引擎裝到一臺小MARCH里一樣,周邊設(shè)備無法搭配,終究是途勞無功,唯有適材施以適當(dāng)鋸片才是最經(jīng)濟(jì)又聰明的作法。
3.齒數(shù)選擇: 不少顧客會告訴我們,我想要100齒120齒的鋸片,但在經(jīng)過了解后,其實(shí)依其切削條件來說,物料有點(diǎn)厚度,不太適合用這么多齒數(shù)來切,這時顧客會說:可是多齒不是可以切得比較漂亮嗎?
答:基本上是這樣的,多齒切得漂亮 ,但長時間機(jī)械稼動下來,因?yàn)辇X距過密,每齒間可以排屑的空間原本就不多,容易加劇齒刃口與工件間的磨擦,進(jìn)而影響刀刃的使用壽命,尤其是塑料類工件,高速切削中易生熱,塑膠就熔黏在齒間,齒刃進(jìn)入中度磨耗后,將慢慢失去利度,如再繼續(xù)使用,就進(jìn)入強(qiáng)度磨耗期,在無散熱排屑的空間,刀刃也已經(jīng)沒有利度的情況下,仍沒有即時拆下研磨維修的話,鋸刃就不是在進(jìn)行切削了,而是用硬擠的方式在切,或者工件中有硬度高的雜質(zhì)或碰撞,都會導(dǎo)致鋸齒斷掉,更嚴(yán)重一點(diǎn)連齒鋼座都斷了。
以下是齒數(shù)推薦表:
| 材料厚度 | 參考齒數(shù) |
| 1-5mm | 120齒 |
| 6-10mm | 100 |
| 10-15mm | 80-90 |
| 15-20mm | 60-80 |
| 20mm 以上 | 60 |
| 30-50mm | 按照鋸片大小/轉(zhuǎn)速 30,40齒皆可 |
4.專業(yè)研磨: 所以定期將已經(jīng)鈍掉、產(chǎn)生異音、切面不美、重切削,且即將進(jìn)入強(qiáng)度磨耗期的鋸片取下,交給專業(yè)研磨廠依原角度修磨與維修。
5.鋸片鋼板與鎢鋼刀頭齒品質(zhì): ?第5點(diǎn)是最重要的一點(diǎn),鋸片鋼板看似容易,但確藏有大學(xué)問,有沒有經(jīng)過精確雷射切割、不偷工的熱處理、不偷料的鋼板都是重點(diǎn)。當(dāng)鋸片在快速切削時,鎢鋼刀頭所產(chǎn)生的熱會傳導(dǎo)給鋸板,使鋸板的溫度升高,(這時依需求必須施以適量的切削冷卻液之噴灑降溫),優(yōu)質(zhì)的鋸板在這時仍可以保持極佳的精度,相反的,質(zhì)料差的就容易有鋸板『反板翹曲』的情況發(fā)生,同時『反板』這情況也會出現(xiàn)在當(dāng)齒刃已過于鈍化,但仍勉強(qiáng)使用、或者是切削不適當(dāng)之工件、重切削,相同也會導(dǎo)致鋸板『反板翹曲』。
綜上所述,選擇合適的圓鋸片需要綜合考量外徑與內(nèi)孔規(guī)格、設(shè)備轉(zhuǎn)速、齒數(shù)匹配、專業(yè)研磨維護(hù)以及鋼板與刀頭品質(zhì)等多方面因素。只有將這些要點(diǎn)融會貫通,根據(jù)具體的加工需求精準(zhǔn)選擇,并做好日常的維護(hù)保養(yǎng),才能讓圓鋸片始終保持最佳性能,在提高加工效率的同時,確保加工質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。
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