液壓搖臂鉆的使用頻率如何？

在機械加工領域，鉆孔設備是不可或缺的 “攻堅利器”，而液壓搖臂鉆憑借其獨特性能，占據著重要地位。液壓搖臂鉆是利用液壓系統實現多種關鍵動作的鉆床設備，它能夠靈活、精準地完成各類孔加工任務，在眾多行業有著廣泛應用。

從制造業來看，汽車零部件生產中，發動機缸體、變速器外殼需大量鉆孔、鉸孔、攻螺紋操作，液壓搖臂鉆可確保孔位精度，滿足裝配要求；航空航天領域，飛行器結構件材質特殊、加工精度嚴苛，它也能穩定鉆出高質量孔，保障飛行安全；模具加工時，模具的冷卻水道、定位銷孔，借助液壓搖臂鉆可一次成型，提升模具品質。

液壓搖臂鉆相較機械搖臂鉆優勢一覽

上海鞍提仕重型搖臂鉆床 Z3063×20/1

1.主要用途

Z3063×20/1 型搖臂鉆床功能全面，專攻大、中型零件加工。鉆孔、擴孔、鉸孔得心應手，能高效锪平面、攻螺紋；配備工藝裝備時，鏜孔作業也不在話下，一站式滿足多樣孔加工需求。

2.主要特點

關鍵部位如搖臂上導軌、主軸套筒、內外柱回轉滾道，經表面淬火，耐磨抗損，機床使用壽命大幅延長。

所有操縱手柄布局合理、集中，觸手可及，操控輕盈，工人操作輕松高效。

主軸正反轉、停車、變速、空擋集成于一個手柄控制，動作轉換流暢，減少操作步驟。

采用液壓驅動菱形塊夾緊機構，夾緊穩固，加工時無晃動位移，保障加工精度。

液壓預選變速機制，提前調好參數，加工瞬間啟動，節省輔助操作時間。

安全保護周全，契合國際標準，漏電、過載、誤操作防護一應俱全，守護人員與設備安全。

主軸箱、立柱夾緊靈活，可單獨操控，也能同步執行，適配不同加工場景。

3.大件品質

立柱、搖臂、主軸箱選用高強度鑄鐵打造，剛性與強度遠超普通材質，抗變形能力強，為高精度加工筑牢基礎。

4.潤滑設計

兼顧自動與手動潤滑。主軸箱內部、搖臂與立柱由自動潤滑系統定時定量注油；搖臂導軌、升降機構則采用手動潤滑，方便工人按需補給，確保設備各部件順滑運轉。

5.機器參數

Z3063×20/1 搖臂鉆床集諸多優勢于一身，無論是加工復雜航空件，還是批量生產汽車配件，都能穩定輸出、高效作業，是企業升級加工設備的理想之選。如果您需要一臺高精度、高效率的液壓搖臂鉆床，歡迎咨詢上海鞍提仕。我們在搖臂鉆床的制造和應用方面擁有豐富經驗，能夠為您提供專業的技術支持。

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