加工中心是指備有刀庫,具有自動換刀功能,對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品,工件裝夾后,數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具,自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間,測量和機床調整等輔助工序時間,對加工形狀比較復雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。那么,我們常說的三軸、四軸、五軸加工中心有什么具體不一樣呢?上海鞍提仕工程師將著重為您介紹它們之間的區別。
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一、三軸加工中心
三軸數控銑削仍然是最流行和廣泛使用的加工工藝之一。三軸立式數控加工中心是三條不同方向直線運動的軸,分別是上下、左右和前后,上下的方向是主軸,可以高速旋轉。在三軸加工中,工件保持固定,旋轉刀具沿X、Y、Z三軸切割。這是一種相對簡單的數控加工形式,可制造簡單結構的產品,不適合加工復雜的幾何形狀或具有復雜組件的產品。
由于只能在三軸上切割,因此加工速度也可能比四軸或五軸數控慢,工件可能需要手動重新定位來獲得所需的形狀。
二、四軸加工中心
四軸立式加工中心是在三軸的基礎上增加了一個旋轉軸,即水平面可以360度旋轉,不可以高速旋轉。
在四軸數控銑削中,第四軸被添加到切削刀具的運動中,允許繞x軸旋轉。現在有四個軸——X軸,Y軸,Z軸和A軸(繞X軸旋轉)。大多數四軸數控機床也允許工件旋轉,就是所謂的B軸,這樣該機床既可充當銑床又可充當車床。
如果你需要在一塊零件的側面或在圓柱體的曲面上鉆孔時,四軸數控加工是不二之選。它大大加快了加工過程,并有很高加工精度。
三、五軸加工中心
五軸加工中心比四軸加工中心多一個可以直立旋轉360度的軸,不可以高速旋轉,這個旋轉軸通常在上下軸上面,就是主軸的上面,第五個軸是繞Y軸旋轉,也稱為B軸。工件也可以在一些機器上旋轉,有時被稱為B軸或C軸。五軸加工中心可以一次性加工雕像、葉輪葉片和整體葉盤等零件,還可以使用更短的刀具進行加工,提升系統剛性,減少刀具的數量,避免了專用刀具的產生。對于我們的企業老板來說,意味在刀具成本方面,五軸機床將會省錢。
五軸加工中心有兩種回轉方式。
工作臺回轉軸,可以把工件分為任意角度加工,加工傾斜面和傾斜孔,選用高端的數控五軸系統和軟件RETP的支持,還可以加工復雜的空間曲面,這種類型的五軸加工中心優點就是主軸的結構簡單、剛性也好,缺點就是承重比較小。
主軸搖擺頭回轉,主軸的前端是回轉頭設計,優點在于主軸的加工可以非常靈活,工作臺可以承載重些,使用球面銑加工曲面的時候,刀具中心線和加工面垂直面利用主軸的回轉可以有效避開頂點切削,可以保證線速度,還可以提高表面加工質量,模具曲面要求精度較高選用這種結構的較多。為了達到更精密的回轉精度要求,還可以配光柵尺。精度可以達到幾秒,但是價格稍高些。
總結:
簡單來說五軸加工中心只是比普通三軸加工中心、四軸加工中心多了兩個旋轉方向,比方說一臺立式加工中心是三軸,如果加工工件在加工的時候左右旋轉就是第四軸,可以左右旋轉還能前后旋轉這樣就是五軸加工中心。如果您有疑問,歡迎聯系上海鞍提仕團隊。詳情請咨詢 contact@antsmachine.com





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