數(shù)控車床如何加工剎車襯套？

上海鞍提仕公司成功將數(shù)控車床技術(shù)應(yīng)用于 SKD11 材質(zhì)剎車襯套生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)高精度、高效率加工，為汽車制動(dòng)系統(tǒng)關(guān)鍵部件的規(guī)模化生產(chǎn)帶來全新突破。

SKD11 是一種高碳高鉻合金工具鋼，具備出色的耐磨性、韌性和熱處理尺寸穩(wěn)定性，被廣泛應(yīng)用于摩托車，汽車剎車襯套等核心制動(dòng)部件。然而，其高硬度特性對(duì)加工工藝提出了嚴(yán)苛挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)加工方式易出現(xiàn)精度不足、生產(chǎn)效率低等問題。上海鞍提仕公司使用CK0640全自動(dòng)化數(shù)控車床，0.01mm切削精度與智能編程系統(tǒng)，可根據(jù) SKD11 材質(zhì)特性自動(dòng)優(yōu)化切削參數(shù)，在確保襯套圓柱度誤差控制在 ±0.005mm 的同時(shí)，將單件加工周期縮短 40%。

CK0640全自動(dòng)化數(shù)控車床的應(yīng)用解決了 SKD11 材質(zhì)剎車襯套加工的兩大痛點(diǎn)：表面粗糙度以及尺寸一致性。車床可依據(jù)預(yù)設(shè)程序，在工件高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)車床的主軸和刀架，精確控制刀具的進(jìn)給速度、旋轉(zhuǎn)角度與切削深度。可完成內(nèi)孔鏜削、外圓車削、螺紋加工等多道工序的無縫銜接，整個(gè)過程無需人工頻繁干預(yù)，有效避免了人為誤差，通過精密磨削與高速銑削工藝的結(jié)合，襯套內(nèi)壁表面粗糙度可達(dá) Ra0.8μm，完美契合汽車制動(dòng)系統(tǒng)對(duì)密封性和耐磨性的雙重要求。

剎車襯套作為汽車安全性能的關(guān)鍵保障，其加工精度直接影響制動(dòng)響應(yīng)速度與使用壽命。CK0640全自動(dòng)化數(shù)控車床，不僅為 SKD11 材質(zhì)零部件開辟了高效生產(chǎn)路徑，更推動(dòng)了汽車零部件制造從 “經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)” 向 “數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)” 的轉(zhuǎn)型。未來，隨著智能制造技術(shù)的持續(xù)迭代，預(yù)計(jì)將有更多高性能金屬材料在數(shù)控加工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，助力我國(guó)汽車工業(yè)向高端化邁進(jìn)。

上海鞍提仕公司CK0640全自動(dòng)化數(shù)控車床，型號(hào)參考如下：

規(guī)格	單位	型號(hào)：CK0640
床身最大回轉(zhuǎn)直徑	mm	400
滑臺(tái)最大回轉(zhuǎn)直徑	mm	300?
X軸行程	mm	340
Z軸行程	mm	320 (chuck end face to tool tip)
最大切削直徑	mm	42
最大加工長(zhǎng)度	mm	250
主軸轉(zhuǎn)速	r/min	50-4000
電機(jī)總功率	kw	3.7

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