加工中心作為市場上最常見,使用量最多的機型,其日常的維護保養是十分必要的。國內目前在此款機型的生產上,工藝技術大同小異,在此列舉幾項立式加工中心常見故障分析。
1.主軸刀具取不下來
可能故障原因:A.松刀電磁閥不動作;B.刀具拉釘不對;C.打刀缸行程不滿足要求;D.四瓣爪出現問題,不能張開;E.打刀量過小。
2.刀庫換刀卡刀
可能故障原因:A.松刀感應開關失靈;B.松刀電磁閥失靈 ;C.松刀液壓缸因系統壓力不夠或漏油而不動作、或行程不到位 ;D.機械手系統有問題;E.主軸系統有問題 ;F.刀柄問題。
3.主軸異響
可能故障原因:A.皮帶裝配漲緊度及位置出現問題(皮帶主軸);B.主軸軸承損壞;C.共振;D.主電機故障;E.系統參數設置錯誤。
4.軸快速移動有異響
可能故障原因:A.移動護板破損;B.絲桿軸承損壞;C.絲桿螺母副問題;D.線規滑塊問題;E.伺服電機故障。
5.滾珠絲桿副常見故障
可能故障原因:A.絲杠噪音:絲桿支承軸承的壓蓋壓合情況不好,絲桿支撐軸承損壞,電機與絲杠聯軸器松動,絲杠潤滑不良,絲杠滾珠損壞。B.滾珠絲杠運動不靈活,軸向預加載荷太大,絲杠與導軌不平行,螺母軸線與導軌不平行,絲桿彎曲變形。C.滾珠絲杠潤滑不良
6.潤滑系統故障報警
可能故障原因:A.潤滑油損耗大;B.導軌潤滑不足;C.潤滑系統壓力不能建立。





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