在精密制造的廣闊領(lǐng)域里,機(jī)加工在復(fù)雜零件的成型與切割環(huán)節(jié)中占據(jù)著至關(guān)重要的地位。技術(shù)的不斷前行持續(xù)地為人們開發(fā)出更加高效的加工方式,以此來實(shí)現(xiàn)令人驚嘆的精度以及卓越的多功能性,其中,五軸加工、3+2 五軸加工和 4+1 五軸加工配置在行業(yè)內(nèi)被廣泛應(yīng)用。然而如何根據(jù)自己的加工需要選擇最適合自己的方式呢?接下來將介紹三種加工方式的不同點(diǎn),以便你們更好地選擇:
一、定義與運(yùn)動方式
| 5 軸加工中心 | |
| 5 軸加工是指在三個線性軸(X、Y、Z)的基礎(chǔ)上,再加上兩個旋轉(zhuǎn)軸(A、B、C 軸中的兩個)。這兩個旋轉(zhuǎn)軸可以實(shí)現(xiàn)刀具與工件在不同角度的相對運(yùn)動,使刀具能夠以任意角度接近工件進(jìn)行切削。
例如,在加工復(fù)雜曲面零件時,5 軸加工可以通過同時控制五個軸的運(yùn)動,使刀具始終保持最佳的切削角度,從而提高加工效率和表面質(zhì)量。 |
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| 3+2軸加工中心 | |
| 3+2 加工也稱為定位五軸加工。它是先通過三個線性軸(X、Y、Z)將刀具定位到一個特定的位置,然后通過兩個旋轉(zhuǎn)軸(通常是 A 軸和 C 軸)將工件旋轉(zhuǎn)到一個特定的角度進(jìn)行加工。
這種加工方式并不是真正的五軸聯(lián)動加工,而是在不同的加工位置分別進(jìn)行定位和旋轉(zhuǎn)操作,以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的加工。 |
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| 4+1軸加工中心 | |
| 4+1軸加工是在四個線性軸(X、Y、Z 和一個旋轉(zhuǎn)軸,通常是 A 軸或 B 軸)的基礎(chǔ)上,再加上一個固定的角度。這個固定角度可以通過夾具或工件的特殊設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)。
例如,在加工一些具有特定角度要求的零件時,可以通過將工件固定在一個特定的角度上,然后使用四個線性軸進(jìn)行加工。 |
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二、加工能力與應(yīng)用場景
5 軸加工:
加工能力:能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜曲面的高精度加工,如航空航天零件、汽車模具等??梢栽谝淮窝b夾中完成多個面的加工,減少裝夾次數(shù),提高加工精度和效率。
應(yīng)用場景:適用于加工形狀復(fù)雜、精度要求高的零件,如葉輪、葉片、復(fù)雜模具等。能夠加工出具有高質(zhì)量表面和精確尺寸的零件。

3+2 加工:
加工能力:可以實(shí)現(xiàn)一定程度的復(fù)雜形狀加工,但相比真正的 5 軸加工,其加工能力有限。主要用于加工一些具有特定角度要求的零件,或者在一些無法進(jìn)行真正五軸聯(lián)動加工的情況下使用。
應(yīng)用場景:適用于加工一些需要特定角度加工的零件,如斜孔、斜面等。在一些小型加工中心上也可以實(shí)現(xiàn) 3+2 加工,以提高加工能力。
4+1 加工:
加工能力:相對較為簡單,主要用于加工一些具有特定角度要求的零件。由于只有一個旋轉(zhuǎn)軸加上一個固定角度,其加工能力不如 5 軸加工和 3+2 加工。
應(yīng)用場景:適用于加工一些簡單的具有特定角度要求的零件,如一些小型零件的特定角度加工。在一些低成本的加工設(shè)備上也可以實(shí)現(xiàn) 4+1 加工。
三、編程與操作難度
5 軸加工:
編程難度:5 軸加工的編程相對較為復(fù)雜,需要掌握五軸編程的技術(shù)和方法。需要考慮刀具路徑的規(guī)劃、刀具與工件的干涉避免、旋轉(zhuǎn)軸的運(yùn)動控制等問題。
操作難度:操作 5 軸加工設(shè)備需要較高的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)。操作人員需要熟悉設(shè)備的操作界面、控制系統(tǒng)和編程方法,能夠準(zhǔn)確地控制五個軸的運(yùn)動。
3+2 加工:
編程難度:3+2 加工的編程相對簡單一些,因?yàn)樗皇钦嬲奈遢S聯(lián)動加工。編程時主要需要考慮三個線性軸的定位和兩個旋轉(zhuǎn)軸的角度設(shè)置。
操作難度:操作 3+2 加工設(shè)備相對容易一些,但也需要一定的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)。操作人員需要熟悉設(shè)備的操作界面和控制系統(tǒng),能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行定位和旋轉(zhuǎn)操作。
4+1 加工:
編程難度:4+1 加工的編程相對較為簡單,類似于三軸加工加上一個固定角度的設(shè)置。編程時主要需要考慮四個線性軸的運(yùn)動和固定角度的設(shè)置。
操作難度:操作 4+1 加工設(shè)備相對容易一些,對于一些具有一定三軸加工經(jīng)驗(yàn)的操作人員來說,比較容易上手。
總之,5 軸加工、3+2 加工和 4+1 加工在運(yùn)動方式、加工能力、應(yīng)用場景、編程與操作難度等方面存在一定的區(qū)別。在選擇加工方式時,需要根據(jù)具體的零件要求、加工設(shè)備和技術(shù)水平等因素進(jìn)行綜合考慮。
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