在鋸切機械設(shè)備領(lǐng)域,傳統(tǒng)帶鋸床在切割軸狀工件兩端時,存在諸多弊端。工件需調(diào)轉(zhuǎn)方向分次切割,這易導(dǎo)致兩端切割形狀和距離出現(xiàn)誤差,影響使用,操作也不便。為解決這些問題,鞍提仕發(fā)明了一種高鐵車軸專用鋸床。
機器結(jié)構(gòu)

整體結(jié)構(gòu):包括基座、固定夾緊機構(gòu)和兩個機床。固定夾緊機構(gòu)用于夾緊軸柱狀工件,兩個機床分別位于工件兩頭,機床與基座間有驅(qū)動裝置,可使兩機床同步靠近或遠(yuǎn)離。
驅(qū)動裝置:由控制器、控制按鈕和兩個動力裝置組成。基座設(shè)導(dǎo)軌,機床在動力裝置驅(qū)動下沿導(dǎo)軌運動,控制按鈕能同步控制兩動力裝置工作狀態(tài),實現(xiàn)機床單獨或同步移動。動力裝置包含兩組伺服電機和滾珠絲桿,通過電機驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動,帶動機床移動。
機床結(jié)構(gòu):機床包括鋸架、床身、立柱和升降油缸,兩個機床上的升降油缸由一個液壓缸控制進(jìn)油量,實現(xiàn)鋸架同步上升或下降,也可單獨控制單個鋸架。
固定夾緊機構(gòu):有支撐架、虎鉗夾緊裝置和固定卡槽。虎鉗夾緊裝置有兩組間隔虎鉗,固定卡槽有 V 形槽狀凹陷,可卡住工件,且機床鋸切進(jìn)料口、虎鉗口和固定卡槽凹陷在同一直線上,保證工件固定穩(wěn)定。
其他裝置:基座側(cè)部設(shè)行程控制機構(gòu),可控制機床移動距離并檢測誤差。鋸切出料口下方有料頭收集箱,進(jìn)料口下方有排屑裝置及沉屑收集裝置,保持機床清潔。
圖片說明

參數(shù)
| 型號 | G5360/1700/7000 | |
| 切割能力 | 喉高 | 600mm |
| 喉深 | 1700mm | |
| 行程 | 7000mm | |
| 鋸條 | 速度 | 15-80 ?m/min |
| 尺寸 | 54×1.6 mm | |
| 張緊方式 | Hydraulic | |
| 導(dǎo)向裝置 | 硬質(zhì)合金 | |
| 清潔 | 鋼絲刷、沖水清潔 | |
| 電機功率 | 鋸條 | 11kw |
| 液壓 | 2.2kw | |
| 冷卻 | 0.37kw | |
| 進(jìn)給 | 2kw(伺服電機) | |
| 虎鉗 | 使用擋塊的 T 型槽工作臺 | |
| 工作進(jìn)給 | 起重機或者叉車 | |
| 標(biāo)配: | ||
| 1. 鋼絲刷 | ||
| 2. 工作燈. | ||
| 3. 雙金屬鋸條*1 | ||
| 4. 工具和工具箱 | ||
| 5. 激光燈 | ||
使用方式
安裝使用時,將工件放于固定卡槽,用虎鉗夾緊,通過控制器控制機床移動至合適位置即可切割。該帶鋸床實現(xiàn)單操控雙機床同時切割軸狀工件兩端,提高工作效率和鋸切質(zhì)量。
該帶鋸床實現(xiàn)了單操控雙機床對軸狀工件兩端的同時切割,極大地提高了工作效率,保證了鋸切質(zhì)量,操作便捷,為軸狀工件的加工帶來了新的解決方案。
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關(guān)鍵詞:帶鋸,高鐵車軸,鋸床




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